Streszczenie: W Politechnice Świętokrzyskiej podjęto prace nad wytworzeniem nowych pokryć porowatych powierzchni grzejnych. Założono, że w wyniku spiekania w atmosferze zdysocjowanego amoniaku proszku miedzi z dodatkiem proszku tlenku miedzi powstaną pory pochodzenia dyfuzyjnego, co powinno doprowadzić do rozwinięcia powierzchni wewnątrz struktury i zapewnić dodatkowe ośrodki nukleacji. Podstawowa technologią wytwarzania struktur jest spiekanie proszków miedzianych proszkiem tlenku miedzi o rożnej wielkości cząstek. Drugą proponowaną technologią jest nakładanie pokryć metodą elektrolityczną. Przedstawiono wyniki badań metalograficznych i wpływu parametrów strukturalnych tak wytworzonych pokryć na wymianę ciepła przy wrzeniu. Dla struktury spiekanej uzyskano znaczną intensyfikację wymiany ciepła przy wrzeniu.
Abstract: In the paper the authors present the results of studies of boiling heat transfer on sintered and galvted, porous structures. It was assumed that hydrogen atmosphere sintering of copper powder with an ition of cuprous oxide powder will result in the formation of diffusive pores, which should lead to Irface extension inside the structure and a generation of new nucleation sites. Sintering of copper powders with different amounts of copper oxide added to them is the basic technology for structure generation. The paper discusses results of metallographic analysis the effect of prepared covering structural parameters on boiling heat transfer. Significant intensification of boiling heat transfer coefficient (11 x) was obtained for the sintered structure.
B I B L I O G R A F I A[1] Thome J.R., Enhanced Boiling Heat Transfer, Hemisphere, 1990.
[2] Poniewski M.E., Wójcik T.M., Experimetal Investigation of Boiling Heat Transfer Hysteresis on Metal Fibrous Porous Coverings, Archives of Thermodynamics, 1999, Vol 20,No. 1-2,93-118.
[3] Wójcik T.M., Intensyfikacja wymiany ciepła dla wrzenia, Inżynieria i Aparatura Chemiczna, 2006, Nr 3, rok 45 (37), 3-9.
[4] Chatys R., Depczyński W., śórawski W.: "Sposób wytwarzania struktur porowatych", Patent RP nr 199720 
YADDA/CEON