Publikacje

Streszczenie:

W artykule przedstawiono wstępne badania własności eksploatacyjnych powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę własności eksploatacyjnych przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów chropowatości i mikrotwardości oraz badań tribologicznych. Badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Co-Al2O3 i WC-Co-Al2O33TiO2, które zostały wytworzone poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 za pomocą urządzenia EIL-8A. Powłoki tego typu zwiększą odporność na zużycie ścierne narzędzi i elementów maszyn.

Abstract:

Electro-spark deposition is one of the methods that require concentrated energy flux. The method was first used in the USSR in the 1940s almost simultaneously with destructive electrical discharge machining. The ESD technique was studied intensively in the 60s. In the next decade, it was commonly applied to deposit hard-melting materials on selected metals and alloys, mainly steel. Polish scientists became interested in electro-spark alloying of coatings as early as in the 80s. The method developed into a number of varieties and can now be used to produce coatings and to modify surface microgeometry. The paper is concerned with the performance properties of electro-spark deposited coatings, which were determined using tribological and microstructural analysis, roughness and microhardness measurement. The studies were conducted using WC-Co-Al2O3 and WC-Co-Al2O33TiO2 electrodes produced by sintering nanostructural powders. The anti-wear coatings were electro-spark deposited over C45 carbon steel by means of an EIL-8A. These coatings are likely to be applied to increase the abrasive wear resistance of tools and machine parts.

B I B L I O G R A F I A1. Agarwal A., Dahotre N.: Pulse electrode deposition of superhard boride coatings on ferrous alloy, Surface & Coatings Technology, 106, 1998, pp. 242-250.
2. Ho S,K., Aspinwall D.K., Voice W.: Use of powder metallurgy (PM) compacted electrodes for electrical discharge surface alloying/modification of Ti-6Al-4V alloy, Journal of Materials Processing Technology, 191, 2007, pp. 123-126.
3. Levashov E.A., Malochkin O.V., Kudryashov A.E., Suchentrunk R., Gammel F.: The effect of nanosized powders addition on formation, structure and properties of electrospark coatings, Galvanotechnik, 4, 2002, pp. 1052-1058.
4. Ribalko A.V., Sahin O.A.: A modern representation of the behaviour of electrospark alloying of steel by hard alloy, Surface & Coatings Technology 201, 2006, pp. 1724-1730.
5. Radek N.: Obróbka elektroiskrowa - urządzenia i zastosowania przemysłowe, Mechanik, 7, 2008, s. 600-602.
6. Radek N., Antoszewski B., Kamiński J.: Badania eksperymentalne powłok stellitowych nanoszonych elektroiskrowo, Inżynieria Maszyn, 12, 2-3, 2009, s. 92-97.
7. Radek N.: Determining the operational properties of steel beaters after electro-spark deposition, Maintenance and Reliability, 4, 2009, pp. 10-16.
8. Radek N., Broncek J.: Tribological properties of anti-wear carbides coatings, Technolog, 6, 2009, pp. 56-59.
9. Depczyński W., Radek N.: Sposób wytwarzania powłok cynkowych i napraw powłok cynkowych Patent RP nr 380946 (Decyzja przyznania z dn. 19.01.2009 r.)
10. Wrzałka Z., Radek N.: Aspekty elektryczne i technologiczne obróbki elektroiskrowej. Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej - Terotechnologia 2009, Budowa i Eksploatacja Maszyn, 13, 2009, s. 429-436.
11. Tarelnik W.: Kombinirowannyje technologii elektroerozionnogo liegirowania, Technika, Kijev 1997

POWRÓT

Strona główna > Publikacje

Własności przecizużyciowych warstw powierzchniowych wytworzonych technologią elektroiskrową