Streszczenie: W pracy zbadano odporność na zatarcie natryskanych plazmowo i naddźwiękowo powłok otrzymanych z mieszanin proszków NiCrBSi i Fe2O3. Badania mikrostruktury otrzymanych powłok przeprowadzone z użyciem mikroskopu SEM/EDS pokazały, że z mieszanin proszków o zróżnicowanej budowie i granulacji można otrzymać powłoki kompozytowe składające się z matrycy NiCrBSi zawierającej tlenki żelaza. Powłoki posiadały zróżnicowaną mikrostrukturę w zależności od zastosowanej metody natryskiwania. Przeprowadzone badania pokazały, że powłoki natryskiwane naddźwiękowo posiadają niższą odporność na zatarcie niż powłoki natryskiwane plazmowo.
Abstract: This paper presents results of an investigation into the structure of plasma and HVOF sprayed coatings. The spray material was a mixture of NiCrBSi and Fe2O3 powders, the latter added in different proportions, deposited with the aid of Plancer PN120 and Sulzer Metco Diamond Jet system. The powder granulometry and the microstructure of the HVOF sprayed deposits were studied using an SEM/EDS analyzer. The tests show that by mixing NiCrBSi and Fe2O3 powders characterized by different particle size distribution and morphology, we can obtain a composite coating containing the two compounds. The coatings consist of an NiCrBSi matrix and iron oxides. The addition of Fe2O3 powder causes that the NiCrBSi/ Fe2O3 coating possesses greater porosity. It should be noted that the exact composition of NiCrBSi/Fe2O3 composite coatings cannot be established on the basis of microhardness test. HVOF sprayed coatings showed lower scuffing resistance than plasma spraying coatings.
YADDA/CEON