Publikacje
Pomoc (F2)
[93280] Artykuł:

PROPERTIES OF DIAMOND-LIKE CARBON COATINGS ON THE TITANIUM ALLOY Ti13Nb13Zr

(WŁAŚCIWOŚCI POWŁOK DIAMENTOPODOBNYCH NA STOPIE TYTANU Ti13Nb13Zr)
Czasopismo: TRIBOLOGIA   Zeszyt: 6/2019, Strony: 39-46
ISSN:  0208-7774
Opublikowano: Listopad 2019
 
  Autorzy / Redaktorzy / Twórcy
Imię i nazwisko Wydział Katedra Do oświadczenia
nr 3
Grupa
przynależności
Dyscyplina
naukowa
Procent
udziału
Liczba
punktów
do oceny pracownika
Liczba
punktów wg
kryteriów ewaluacji
Monika Madej orcid logo WMiBMKatedra Mechaniki**Niezaliczony do "N"Inżynieria mechaniczna3021.0028.57  
Katarzyna Piotrowska orcid logo WMiBMKatedra Mechaniki**Niespoza "N" jednostkiInżynieria mechaniczna4028.00.00  
Dariusz Ozimina orcid logo WMiBMKatedra Mechaniki**Niezaliczony do "N"Inżynieria mechaniczna3021.0028.57  

Grupa MNiSW:  Publikacja w czasopismach wymienionych w wykazie ministra MNiSzW (część A)
Punkty MNiSW: 70


DOI LogoDOI     Web of Science LogoYADDA/CEON    
Słowa kluczowe:

powłoka diamentopodobna  stopy tytanu  struktura geometryczna powierzchni  tarcie  twardość  zużycie 


Keywords:

diamond-like carbon coatings  titanium alloys  surface texture  friction  hardness  wear 



Streszczenie:

W pracy omówiono wyniki eksperymentalnych badań powłok diamentopodobnych DLC typu a-C:H otrzymywanych techniką fizycznego osadzania z fazy gazowej PVD na stopie tytanu Ti13Nb13Zr. Do określenia grubości otrzymanych powłok posłużył kulotester oraz mikroskop optyczny. Nanotwardość elementów bez powłoki oraz z powłoką a-C:H wyznaczono metodą indentacyjną przy użyciu wgłębnika Berkovich’a. Strukturę geometryczną powierzchni przed i po testach tribologicznych oceniano za pomocą mikroskopu konfokalnego z trybem interferometrycznym. Badania odporności materiałów testowych na zużycie tribologiczne przeprowadzono na tribometrze w ruchu posuwisto-zwrotnym w warunkach tarcia technicznie suchego oraz tarcia ze smarowaniem roztworem sztucznej krwi i roztworem Ringera. Testy zrealizowano dla skojarzenia: kulka z Al2O3 – tarcze ze stopu tytanu Ti13Nb13Zr bez oraz z naniesionymi powłokami DLC. Otrzymane wyniki badań wskazały, że zastosowanie powłok DLC zdecydowanie wpływa na zwiększenie twardości o ok. 80 % oraz zmniejszenie oporów ruchu par trących bez względu na warunki prowadzenia testów. W przypadku tarcia technicznie suchego wartość współczynnika tarcia zmniejszyła się o 70%, roztworu sztucznej krwi o 50%, a w przypadku roztworu Ringera o 90% w porównaniu z wynikami uzyskanymi dla stopu Ti13Nb13Zr.




Abstract:

The coating thickness tests carried out for this paper indicate that the thickness of the coating is 1.92 µm. The nano-hardness results draw attention to the different behaviour of the substrate and coating. The slope character of the indentation curves shows that the a-C:H coating is highly elastic and the substrate is plastic. As a result of application of the diamond-like coating, an 80% increase in hardness was achieved. Moreover, there was also a 35% increase in Young's modulus compared to Ti13Nb13Zr. The best tribological characteristics were obtained for the material combination Ti13Nb13Zr a-C:H – Al2O3 regardless of the test conditions (TDF, AB, RS). The friction coefficients recorded were 70%, 50% and 90% lower, respectively, compared to the values obtained for the substrate. Test results of the geometric structure of the surface after tribological tests shows that the diamond-like coating has a high resistance to abrasion. This is evidenced by the very small area of the scratch field. The analysis of the traces of wear also allowed for the identification of the wear mechanism. The presence of a build-up of wear trace edges means that for the Ti13Nb13Zr alloy, abrasive wear was dominant.



B   I   B   L   I   O   G   R   A   F   I   A
[1] Poręba M., Reichert M., Sieniawski J., Zawadzka P., Ocena powłoki diamentopodobnej wytworzonej na podłożu nadstopu niklu IN718 w procesach CVD wspomaganych plazmą wyładowania jarzeniowego, inżynieria materiałowa, 4, 35, 2014
[2] Piotrowska K., Madej M., Baranowicz P., Wysokińska-Miszczuk J., The influence of diamond-like coatings on the properties of titanium, Materials Research Proceedings, 2018
[3] Jastrzębski K., Jastrzębska A., Bociaga D., A review of mechanical properties of Diamond-Like Carbon coatings with various dopants as candidates for biomedical applications, Acta Innovations, 2017
[4] Madej M., Ozimina D., Gałuszka R., Gałuszka G., Corrosion, friction and wear performance of diamond like carbon coating, Metallurgija, 2016
[5] Michalczewski R., Kalbarczyk M., Mańkowska-Snopczyńska A., Wieczorek A., The Effect of a Gear Oil on Abrasion, Scuffing, and Pitting of the DLC-Coated 18CrNiMo7-6 Steel, Coatings, 2018
[6] Derakhshandeh M. R., Eshraghi M. J., Javaheri M., Khamseh S., Diamond-like Carbon-Deposited Films: A New Class of Bio-Corrosion Protective Coatings, Surface Innovations, 2018
[7] Kot M., Major Ł., Major R., Lackner J., Pontie M., Coatings with advanced microstructure for biomedical applications, Tribologia, 2, 2017
[8] Czechowski K., Effect of nanostructured multilayer coatings on functional properties of tools, Mechanik, 1, 2017
[9] Januś M., DLC Layers Created Using CVD Techniques and Their Application, Chemical Vapor Deposition for Nanotechnology, 2018
[10] Avelar-Batista J. C., Spain E., Fuentes G.G. Sola A., Rodriguez R., Housden J., Triode plasma nitriding and PVD coating: A successful pre-treatment combination to improve the wear resistance of DLC coatings on Ti6Al4V alloy, Surface and Coatings Technology, 2006
[11] Burakowski T., Wierzchoń T., Inżynieria powierzchni metali – podstawy, urządzenia, technologie, 1995
[12] Baptista A., Silva F. J G., Porteiro J., Míguez L., Pinto G., Fernandes L., On the Physical Vapour Deposition (PVD): Evolution of Magnetron Sputtering Processes for Industrial Applications, Procedia Manufacturing, 17, 2018
[13] Kocemba W, Powłoki PVD BALINIT, Wybrane zastosowania. Inżynieria Powierzchni, 2, 2005
[14] Burakowski T., Miernik K., Walkowicz J.: Technologie wytwarzania z wykorzystaniem plazmy cienkich powłok tribologicznych. Metaloznawstwo, Obróbka cieplna, Inżynieria powierzchni, nr 124 – 126, 1993
[15] Posti E., Nieminen I.: Influence of coating thickness on the life of TiN – coated high speed steel cutting tools. Wear, 129, 1989