Notice: Undefined index: linkPowrot in C:\wwwroot\wwwroot\publikacje\publikacje.php on line 1275
Publikacje
Pomoc (F2)
[7494] Artykuł:

Wpływ sposobu nakładania warstw absorbcyjnych na efektywność ich działania przy laserowym nagrzewaniu stali

Czasopismo: Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Mechanika   Zeszyt: 72, Strony: 279-287
ISSN:  0239-4979
Opublikowano: 2000
 
  Autorzy / Redaktorzy / Twórcy
Imię i nazwisko Wydział Katedra Procent
udziału
Liczba
punktów
Karol PrzybyłowiczWMiBM33.00  
Wojciech Depczyński orcid logoWMiBMKatedra Technik Komputerowych i Uzbrojenia**33.00  
Marek Konieczny orcid logoWMiBMKatedra Technik Komputerowych i Uzbrojenia**33.00  

Grupa MNiSW:  Pozostałe publikacje (niepunktowane)
Punkty MNiSW: 0


Web of Science LogoYADDA/CEON    
Słowa kluczowe:

laserowe nagrzewanie stali  warstwy absorbcyjne 


Keywords:

method of absorbing  laser heating of steel 



Streszczenie:

W pracy zbadano efektywność działania powłok absorbcyjnych nanoszonych różnymi metodami i o różnym składzie chemicznym. Zastosowano w praktyce metodę określania absorbcyjności za pomocą próbki zbieżnej. Testowano warstwy nakładane plazmowo i w postaci past. Materiały natryskiwane plazmowo to Cr2O3, TiO2, Al2O3, B4C, CrO2. W postaci past nałożono Al2O3, mieszaniny tlenków żelaza, grafitu, SiO2. Naniesione warstwy przetopiono laserem CO2 o długości fali 10,6 um i mocy 2000 W. Prędkość przesuwu wiązki wynosiła 500mm/min. Efektywność działania wiązki sprawdzono mierząc długość przetopu na wskroś próbki zbieżnej. Dodatkowo przeprowadzono badania metalograficzne przekrojów w miejscach końcaprzetopu na wskroś. Pozwoliło to na określenie efektywnej wielkości przetopu. Badania wykazały, że efektywność działania powłoki nie zależy od wielu czynników, w tym od sposobu nanoszenia powłoki, tylko od jej składu chemicznego.




Abstract:

Efficiency of absorbing layers of various composition covered by various methods has been investigated using convergent specimens. These coatings consisted of Al2O3, iron oxide, graphite, SiO2 (paste) and Al2O3, B4C, Cr2O3 (plasma). The specimens were heated by CO2 laser (lambda+10,6 mikronów), power 2 kW, rate of scanning 500mm/min. Eficiency was determined by measuring maximal thickness of throughout melted specimen. Additional metallographic examination in the section of maximal maleting thickness has been performed, what enabled to determine the melted area. It was stated that coating efficiency is the function of chemical composition and covering method.