W artykule przedstawiono problem energooszczędnego wykorzystania systemu sprężonego powietrza do usuwania popiołu z elektrofiltrów oraz transportu pneumatycznego suchego popiołu na przykładzie elektrowni cieplnej opalanej węglem kamiennym. W projektowaniu instalacji pneumatycznych konieczne jest kompleksowe podejście do racjonalizacji zużycia energii przy wytwarzaniu, dystrybucji i użytkowaniu sprężonego powietrza. Praktyka pokazuje, że użytkownicy, konstruktorzy i projektanci nie mają dostatecznej świadomości do podejmowania konkretnych działań zmierzających do oszczędności sprężonego powietrza w systemach pneumatycznych. W warunkach przemysłowych stosowany jest audyt sprężonego powietrza, który pozwala ustalić potencjał oszczędności energii w zakładowych systemach sprężonego powietrza.
B I B L I O G R A F I A
[1] BUCKI S.: Zasady doboru sprężarki do sieci pneumatycznej. Praca dyplomowa. Wydział Mechatroniki i Budowy Maszyn Politechniki Świętokrzyskiej. Kielce 2002. [2] DINDORF R.: Energooszczędne sterowanie układami pneumatycznymi. "Pneumatyka", 2/2007. [3] GRANOSIK G., BORENSTEIN J.: Minimizing air consumption of pneumatic actuators in mobile robots. IEEE International Conference on Robotics and Automation, New Orleans, LA., Apri126-May 1,2004. [4] Europejski Program MOTOR CHALLENGE. Hans De Keulenaer, European Copper Institute (ECI), Brussels, Belgium. [5] GAUCHEL W.: Energiesparende Pneumatik. "Oelhydraulik und Pneumatik", 1/2006. [6] MetalWork Pneumatic. Quality and environment, strategy and objectives ISO 14001. [7] SMC. Proposals for Energy Saving Pneumatic Systems. CAT.E02-21. [8] ZUERCHER I.: Czego należy oczekiwać od kontroli instalacji sprężonego powietrza. Air Science Engineering, Chandler, Arizona. [9] Internet: http://www.p.lodz.pl/iI5/educatio/wde/wdew13.ppt
YADDA/CEON