Streszczenie: Zastosowanie i znaczenie ściernic z materiałów supertwardych ze spoiwem metalowym obecnie ciągle wzrasta. Wynika to z wprowadzania nowych materiałów, zwiększonych wymagań stawianych zaawansowanym wyrobom i automatyzacji produkcji. Ostrzenie ściernic z materiałów supertwardych nie osiągnęło dotychczas satysfakcjonującego poziomu, dlatego prowadzone są w tym zakresie intensywne badania. W pracy podjęto próbę oceny procesu niszczenia diamentu ziaren ściernych metodą elektroerozyjnej mikroskopii skaningowej (SEM). Stwierdzono, że ziarna te ulegają pękaniu, wyruszaniu oraz zużyciu erozyjnemu i ściernemu. Badania wykazały, że wydajność obróbki, właściwy wydatek szlifowania oraz moc szlifowania z użyciem ściernic ostrzonych metodą BEDMD przy różnych parametrach oraz przez szlifowanie bloku ściernego, poza okresem pierwszych 2-4 min. dają zbliżone wyniki.
Abstract: Significance and application range for grinding wheels made of ultra-hard materials is on steady increase. It stems from introducing new materials, imposing higher requirements on advanced products and developments in manufacturing automation. The diamond tools are used more and more widely in industries and their share in abrasive machining approaches 20%. The standard methods of their sharpening used so far are connected with the technical problems and are in numerous cases impractical or inefficient. The authors' elaborated a new method of the electro-discharge mechanical dressing of ultra-hard abrasive tools with metal bonds in which brush electrodes were used. This kind of machining is denoted as EDMD (Electro-Discharge Mechanical Dressing) and it combines features of electro-discharge machining with mechanical treatment so that thin layers of the bond are removed, investigation of destruction of diamond abrasive grains fixed in metal bond has shown that there are some typical destruction forms like grain crack, grain chipping, erosion and frictional wear. Experimental tests have demonstrated that machining productivity, specific removal rate, and power of grinding in the case of wheels sharpened by the BEDMD method for various parameters are comparable with grinding of abrasive block except for the initial period of 2 - 4 min.
B I B L I O G R A F I A[1] A. GOŁĄBCZAK: Metody kształtowania właściwości użytkowych ściernic. Politechnika Łódzka, Łódź 2004.
[2] M. SCHÓPF: Truing and Dressing of High Precision Grinding Tools with Unconventional Machining. Proc. 2nd Euspen Inf. Conf., Turin 2001, 816-819.
[3] M. SCHÓPF: Dressing of metal-bonds grinding wheels by ECDM. Industrial Diamond Review, 64(2002)2, 82-85.
[4] H. TONSCHOFF et al.: Grinding performance of super hard abrasive wheel. Annals CIRP, 47(1998)2, 723-732.
[5] A. GOŁĄBCZAK.: Elektrochemiczne ostrzenie ściernic z zastosowaniem prądu przemiennego. Zeszyty Naukowe Politechniki Łódzkiej 762, Łódź 1996.
[6] A. KOZIARSKI: Czynna powierzchnia ściernicy. Politechnika Łódzka, Łódź 1996.
[7] K. E. OCZOŚ, J. PORZYCKI: Szlifowanie - podstawy i technika, WNT, Warszawa 1986.
[8] S. A. BAKHTIAROV: Rabotosposobnost&apos
almaznykh krugov posle kontaktno-erozionnoj pravki. Stanki i Instrument, (1989), 18-20.
[9] B. NOWICKI, S. SPADŁO: Smoothing the Surface by Brush Electro-Discharge mechanical machining - BEDMM. Central European Exchange Program for University Studies Project PL-1 CEEPUS. Project Report, 1998,129-137.
[10] B. NOWICKI, R. PIERZYNOWSKI, S. SPADŁO: The Forming of Surface Roughness by Anodic-Mechanical Machining with a Discrete Electrode. CIM&apos
99, Opatija 1999, 33-40. 
YADDA/CEON