Notice: Undefined index: linkPowrot in C:\wwwroot\wwwroot\publikacje\publikacje.php on line 1275
Publikacje
Pomoc (F2)
[17634] Artykuł:

Borowanie spieków Co, Co-50% Fe otrzymanych metodą prasowania na gorąco

(Boronizing of hot pressed Co and Co-50% Fe Materials)
Czasopismo: Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Mechanika   Zeszyt: 82, Strony: 89-94
ISSN:  0239-4979
Opublikowano: 2005
 
  Autorzy / Redaktorzy / Twórcy
Imię i nazwisko Wydział Katedra Procent
udziału
Liczba
punktów
Joanna Borowiecka-Jamrozek orcid logoWMiBMKatedra Technik Komputerowych i Uzbrojenia**251.50  
Karol PrzybyłowiczWMiBM251.50  
Janusz Konstanty25.00  
Jan Lachowski orcid logoWZiMKKatedra Informatyki i Matematyki Stosowanej**253.00  

Grupa MNiSW:  Publikacja w recenzowanym czasopiśmie wymienionym w wykazie ministra MNiSzW (część B)
Punkty MNiSW: 3


Web of Science LogoYADDA/CEON    
Słowa kluczowe:

kobalt  żelazo  spiek  prasowanie na gorąco  borowanie  narzędzia metaliczno-diamentowe 


Keywords:

cobalt  iron  hot pressing  boronizing  diamond impregnated tools 



Streszczenie:

W artykule przedstawiono wstępne wyniki badań uzyskane na podstawie nasycenia borem spieków otrzymanych metodą prasowania na gorąco z następujących proszków: Co extrafine i 50% mas. Co extrafine + 50% mas karbonylkowego Fe. Warstwy otrzymano przy zastosowaniu dwóch proszkowych metod borowania: aluminotermicznej - opartej na wykorzystaniu B203 jako substancji boronośnej oraz w mieszaninie na bazie B4C - jako składnika podstawowego stanowiącego źródło boru. Zachowano te same parametry procesu dla obu metod: temperatura 950 stopni C, czas 6 h. Badania obejmowały określenie wpływu materiału podłoża oraz zastosowanej metody borowania na grubość, mikrostrukturę i mikrotwardość uzyskanych warstw.




Abstract:

The paper presents the preliminary experimental results concerning boronizing of two PM material obtaind by hot pressing of the commercial Extrafine Co powder and a mixture of the Extrafine. Co powder and carbonyl Fe powder (50:50% by weight). The boronizing process was carried out at 950 stopni C for 6 hours by either the aluminothermic method (with B203 as the boron carrier) or in a mixture containing B4C.The effects of the substrate material and boronizing technique on the thickness, microstructure, and microhardness of the obtained layers were investigated.