Notice: Undefined index: linkPowrot in C:\wwwroot\wwwroot\publikacje\publikacje.php on line 1275
Publikacje
Pomoc (F2)
[14484] Artykuł:

Podwyższenie trwałości części maszyn metodą dyfuzyjnego borowania

(Increase durability of machine parts by diffusion boronizing process)
Czasopismo: Hutnik - Wiadomości Hutnicze   Tom: 71, Zeszyt: 7/8, Strony: 405-407
ISSN:  1230-3534
Opublikowano: 2004
 
  Autorzy / Redaktorzy / Twórcy
Imię i nazwisko Wydział Katedra Procent
udziału
Liczba
punktów
Karol PrzybyłowiczWMiBM503.00  
Wojciech Depczyński orcid logoWMiBMKatedra Technik Komputerowych i Uzbrojenia**503.00  

Grupa MNiSW:  Publikacja w recenzowanym czasopiśmie wymienionym w wykazie ministra MNiSzW (część B)
Punkty MNiSW: 6


Web of Science LogoYADDA/CEON    
Słowa kluczowe:

borowanie  obróbka cieplno - chemiczna  odporność na zużycie 


Keywords:

boronizing  chemical heat treatment  condition of work of elements 



Streszczenie:

Pomimo stosowania borowania już od ponad stu lat, ciągle są wprowadzane liczne modyfikacje. Jedną z nich jest wzbogacanie warstw borkowych metalami rzadkimi (MZR), Ni, S, i N. MZR obniżają temperaturę procesu i zawartości borku FeB oraz poprawiają własności warstw (zwiększają ciągliwość i odporność na korozję, zmęczenie i zużycie ścierne). MZR -borowanie było stosowane do stali szybkotnących, narzędziowych, łopatek turbin i kompleksowych powłok (z Al, V, N, C). Wiele eksperymentów wykazało pozytywny wpływ nikloborowania (podobnie jak w przypadku MZR -borowania). Siarkoborowanie obniża współczynnik tarcia i zapobiega zacieraniu. Inną modyfikacją jest kombinacja borowania ze zgniotem lub odkształceniem nadplastycznym, które sprzyja przyspieszeniu procesu i poprawia ciągliwość warstw. Interesującą metodą jest borowanie z past wspomagane wyładowaniem jarzeniowym.Obróbka taka może być przeprowadzana przy niskiej temperaturze (500 st. C) i warstwa złożona z Fe2B jest mniej krucha i bardziej odporna na korozję i zużycie ścierne. Bardzo obiecujące jest borowanie po plazmowym lub ogniowym natrysku niklem, stopem Ni-Cr, stalą nierdzewną. Przede wszystkim poprawia żaroodporność, odporność na korozję i zużycie ścierne oraz zwiększa szybkość nasycania.




Abstract:

In spite of over 100 years application of boronizing process numerous modifications are constanty introduced. One of it is alloying the borided coating in RE, Ni, S and N, RE decrease the temperature of the process and content of FeB phase and improve properties of the coating (increase toughness, corrosion, fatigue and wear resistance). RE -boronizing has been applied to HSS, tool steels, turbine blades and complex coatings (with Al, V, N, C). Experiments show profitable effect of Ni -bronizing (similar as in the case of RE-boronizing). S -boronizing lowers the friction coefficient and prevents seizure. Another modification is combination of boronizing with cold work or superplastic deformation, witch affects in accelerating of the process and improving toughness of the coatings. Interesting method is paste - boronizing in glow -discharge process. The treatment may be carried out at low temperature (500 degree Celsius) and coating consisting of Fe2B is less brittle and more wear and corrosion resistant. Very prospective is boronizing after the plasma or flame spraying of Ni, Ni-Cr alloy, stainless steel. First of all improves the corrosion, heat and wear resistance, increase rate of the process. New compositions of boronizing media have also been worked out. The composition of boronized steels, saturation method and heat treatment should be chosen according to required properties and condition of work of elements.